Pourquoi investir dans un matelasseur de carton pour votre entrepôt logistique ?

Dans un contexte où les entreprises cherchent à allier performance logistique, économies et responsabilité environnementale, la gestion des emballages devient un enjeu stratégique. Le matelasseur de carton s’impose comme une solution simple et ingénieuse : il permet de transformer les cartons usagés en matériau de calage réutilisable, tout en réduisant les déchets et les coûts d’emballage.

Utilisé dans les entrepôts logistiques, sites e-commerce et industries, cet équipement contribue à une logistique plus durable, autonome et rentable.

Voyons ensemble pourquoi le matelasseur de carton représente aujourd’hui un investissement intelligent pour toute entreprise souhaitant optimiser sa chaîne d’emballage.

Qu’est-ce qu’un matelasseur de carton et comment fonctionne-t-il ?

Le matelasseur de carton est une machine conçue pour transformer les cartons usagés en un matériau de calage réutilisable, idéal pour protéger les produits lors de l’expédition.

Au lieu de jeter les cartons issus des réceptions de marchandises, l’entreprise peut les valoriser immédiatement, en les convertissant en un matelas absorbant ou en filet expansé capable d’amortir les chocs et de stabiliser les produits dans leurs colis.

Principe et rôle du matelasseur

Le matelasseur fonctionne selon un principe simple :

Il découpe, rame, puis expanse les fibres du carton pour créer un matériau souple, résistant et amortissant.

Le carton ondulé, une fois traité, prend une structure tridimensionnelle qui lui donne un effet “coussin”, capable d’absorber les chocs et de protéger efficacement même les objets fragiles.

Son rôle est double :

• Réutiliser un déchet devenu ressource,
• Produire un calage immédiatement disponible, sans achat de consommables supplémentaires.

Types de matelasseurs disponibles sur le marché

Selon le volume d’expédition et les besoins de chaque entrepôt, plusieurs types de matelasseurs existent :

• Matelasseur HSM ProfiPack P425 : Modèle industriel robuste, adapté aux gros volumes avec une large capacité de traitement.

• Matelasseur HSM ProfiPack C400 : Format compact, idéal pour les ateliers et entrepôts avec un volume modéré de cartons.

• Matelasseur HSM ProfiPack ecoChip : Permet de produire des copeaux de calage à partir de cartons usagés, pratique pour les emballages nécessitant un remplissage dense.

• Matelasseur HSM ProfiPack ecoChip + dépoussiéreur : Version combinée offrant un calage performant tout en maintenant un poste propre grâce à la réduction des poussières.

Les avantages économiques du matelasseur de carton

Le matelasseur de carton apporte des bénéfices financiers immédiats pour tout entrepôt logistique, en agissant directement sur les coûts d’emballage, la gestion des déchets et l’amortissement de l’équipement.

• Réduction significative des achats de calage (papier bulle, mousse, chips) grâce à la réutilisation des cartons de réception.

• Mise en place d’une économie circulaire interne permettant de transformer un déchet en ressource gratuite.

• Possibilité de réduire jusqu’à 30 % les dépenses liées à l’emballage selon le volume traité.

• Baisse du volume de déchets à évacuer, limitant les bennes, collectes et coûts de transport.

• Diminution globale des frais de gestion des déchets grâce au recyclage sur place.

• Retour sur investissement rapide : la machine s’amortit souvent en quelques mois dans les entrepôts à fort flux.

• Entretien simple, coût d’usage faible et durée de vie longue des machines, même en utilisation intensive.

Un outil au service de la durabilité et de la RSE

Le matelasseur de carton contribue directement aux objectifs environnementaux et RSE des entreprises, en favorisant une gestion plus responsable des ressources et des déchets.

• Valorisation immédiate des cartons usagés, limitant la consommation de matériaux de calage neufs.

• Réduction de l’empreinte carbone liée à la fabrication, au transport et au stockage des calages traditionnels.

• Intégration dans une démarche de réemploi, de circularité et d’économie des ressources.

• Contribution concrète aux objectifs des certifications environnementales comme ISO 14001 ou aux labels éco-logistiques.

• Diminution mesurable des volumes de déchets et des émissions de CO₂ grâce au recyclage sur place.

Comment choisir le bon matelasseur de carton ?

Le choix d’un matelasseur de carton dépend des besoins logistiques et du contexte d’utilisation. Plusieurs critères permettent d’identifier le modèle le plus adapté.

• Évaluer le volume de cartons usagés généré chaque jour pour déterminer la capacité nécessaire de la machine.

• Identifier les types de produits à protéger (fragiles, lourds, électroniques, verrerie, pièces mécaniques…) afin de choisir un matelassage plus ou moins dense.

• Prendre en compte la vitesse de traitement, la largeur de travail et la puissance du moteur, déterminantes dans les environnements à fort flux.

• Vérifier la simplicité de l’entretien, la disponibilité des pièces et la robustesse générale pour garantir une utilisation durable.

• S’assurer de la compatibilité électrique du modèle choisi (tension, normes locales) pour une intégration sans contrainte dans l’entrepôt.

Intégrer le matelasseur dans un processus logistique global

Le matelasseur de carton prend tout son sens lorsqu’il s’intègre dans une chaîne logistique structurée, en complément d’autres équipements et d’une stratégie d’emballage optimisée.

• Association possible avec d’autres équipements d’emballage tels que banderoleuses, système de calage ou postes d’expédition modulaires, pour fluidifier le process.

• Intégration naturelle dans une démarche EcoWrap, en valorisant les déchets internes et en réduisant les consommables non recyclables.

• Exemple de workflow performant : Réception → tri des cartons → passage au matelasseur → production du calage → utilisation sur le poste d’emballage → expédition.

Un investissement durable et rentable

Le matelasseur de carton s’impose aujourd’hui comme un équipement stratégique pour les entrepôts logistiques souhaitant optimiser leurs flux, réduire leurs coûts et adopter une démarche plus durable. En transformant instantanément les cartons usagés en matériau de calage performant, il permet de limiter l’achat de consommables, de réduire les déchets et de fluidifier les opérations d’emballage.

Au-delà de l’aspect économique, cet outil s’inscrit pleinement dans les enjeux actuels de responsabilité environnementale, en valorisant les ressources internes et en contribuant à une logistique plus verte et plus autonome.

Découvrez comment intégrer un matelasseur de carton dans votre activité, une solution efficace pour gagner en autonomie, réduire vos coûts et renforcer votre performance logistique.